高端专享的热管散热电源

    最后，再让我们看看高端专享的热管散热电源。PC电源实际上就是一台复杂的变压器，它需要将220V交流电经过两次交直流变换、一次变压以及多次稳压滤波工作，最终才能够输出PC配件所适用的低压直流电。 在这一系列变换过程中，电源本身会有很大的无用功这些损耗最终都将转换成为热能释放出来。目前热管被应用于电源上主要设计都是，将高低压整流电路散热片上热量通过热管传导至背部散热鳍片上，然后依旧是通过内部的风扇来进行散热。

    首先，让我们来了解一下电源散热结构。如今常见的电源散热结构大多是采用12CM或14CM大尺寸散热风扇，风扇从机箱内部吸取空气吹向电源PCB板其间会同时为散热鳍片以及IC进行散热，底部会将由风扇吹来的空气反弹。上升空气与反弹空气相互作用，最终积压排放出电源。大风扇的散热结构有利于辅助机箱内部散热同时可以保证最低的噪音，但对于电源自身散热却并非最理想状态。

    另一种散热结构，是在电源背部采用一颗8CM散热风扇进行排风。这种结构，最大的好处就是为电源内部散热构建了一个最为直接有效的散热风道。INTEL对于这种结构也是情有独钟，在一系列的ATX 电源规范以及机箱的CAG指南中也均将这种散热结构电源作为标准产品。
　　
    了解了电源的散热结构，相信大家对于电源内部热管安装如何才更为合理心中已经有了分晓。大风车电源直接将冷空气吹到散热鳍片上，而这里正是热管的吸热端。除非电源风扇的散热作用不是很好或者电源本身发热量较大，否则这一风道设计势必会影响到热管的高效工作。目前电源都在向高效率方向前进，高效率带来的最大改变就是大幅度将电源发热量，所以采用热管以及大风扇结构再加上高效率无疑会产生自相矛盾的现象。

    而标准的8CM散热风扇结构则是更有利于热管应用于电源内部，若将热管冷凝端鳍片设置在风扇的吸风一侧，风扇便可轻松为其进行散热，加大两端温差充分发挥热管效能。但是，这样一来电源长度就难以控制一般机箱将很难承载。
　　
    所以，采用热管散热的电源产品最为理想的设计还是将冷凝端放置在电源外部并最好配以风扇进行散热。冷凝端与外界冷空气直接接触，内部可以设置风扇并加装温控电路在温度过高时自动开启。

总结：了解原理　不要被表面现象所蒙蔽

    热管本来应用于航空航天领域，被引用到PC行业可谓是具有划时代意义的设计。高性能导热效能，为PC散热器的性能提升带来了充分的发挥空间。然而世间万物没有任何一款是十全十美的，热管散热器同样如此。在充分的了解了其工作原理后，我们便不难找出最佳的应用方法。有的时候并不是应用了最新最高端的技术就会得到理想的效果，同样也并不是散热孔越多就代表散热就越好。任何技术的应用、任意款产品的使用，都需要注意它本身的特点来配合，这有这样才能够发挥出它本身最强的性能。